Тепловизионный контроль электрощитовых в гостинице

Тепловизионный контроль электрощитовых в гостинице

В апреле 2019 года мы провели тепловизионный контроль электрощитовых в гостинице Hyatt Regency Душанбе.

Основной целью работы было выявить

  • места перегревов,
  • скрытые дефекты,
  • дефекты контактов и соединений.

В гостинице порядка 100 электрощитовых.

Выявить дефекты, проводя визуальный осмотр, очень сложно.

Тепловизионный контроль электрооборудования позволил быстро, буквально в течении одного дня, проверить все щитовые и выявить дефекты.

Стоит отметить, что оборудование было в отличном техническом состоянии.

Основная часть щитов не имела признаков перегрева электротехнических элементов и находилась в работоспособном состоянии.

Тем не менее были выявлены щиты с критическим перегревом.

Эксплуатация этих щитов в дальнейшем привела бы к отказу и поломкам оборудования, выходу из строя систем вентиляции, насосов, электрических печей.

Для устранения выявленных дефектов, мы рекомендовали провести предупредительный ремонт и замену элементов, имеющих перегрев.

Далее следует выдержка из отчета по тепловизионному обследованию щитовых.

ООО «Энергоэффективность и энергоаудит»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Тепловизионный контроль электрощитовых

Наименование: Хаятт Ридженси
Адрес: Душанбе, Таджикистан

Содержание

Тепловизионный контроль электрощитовых. Приборы и средства контроля

Тепловизионный контроль выполнен с помощью тепловизора «testo 871».

При теплотехническом обследовании дополнительно использовали следующую аппаратуру:

  • термогигрометр Testo 622,
  • измеритель плотности теплового потока и температуры ИТП-МГ4.03 «ПОТОК»,
  • термоанемометр Testo 405.

Технические характеристики «Testo 871»

Тепловизор testo 871 Наименование СИ Тепловизор
Производитель testo 871
Марка СИ 871
Заводской № 1008266
№ в Госреестре средств измерений 44367-10
Технические характеристики
Размер детектора, пиксели 240×180
Качество снимка NETD, мK 90
Погрешность ±2 °C или ±2%
Температурный диапазон, °C -30…+650
Рабочая температура, °C -15 … +50
Тип зонда инфракрасный
Тип хранения изображения съемная карта памяти SD

Технические характеристики «Testo 622»

Тепловизионный контроль электрооборудования. Термогигрометр testo 622 Наименование СИ Термогигрометр
Производитель testo
Марка СИ 622
Заводской № 39501565/005
№ в госреестре средств измерений 35319-07
Технические характеристики
Диапазон измерения 300…1200,0 гПа
Погрешность измерения влажности (при 25±5°С), % не более ±3
Диапазон измерения температуры, °С -10…+60
погрешность измерения температуры, °С не более ±0,4
Размеры 185 x 105 x 36 мм

Технические характеристики «Testo 405»

Термоанемометр testo 405 Наименование СИ Термоанемометр
Производитель testo
Марка СИ 405
Заводской № 41518249/410
Скорость потока
Диапазон измерений 0 … +99990 м³/ч
Термоанемометр
Диапазон измерений 0 … 5 м/с (-20 … 0 °C)
0 … 10 м/с (0 … +50°C)
Погрешность ±(0.1 м/с + 5% от изм. знач.) (0 … +2 м/с)
±(0.3 м/с + 5% от изм. знач.) (в ост. диапазоне)
Разрешение 0.01 м/с
Измерение температуры
Диапазон измерений -20 … +50 °C
Погрешность ±0.5 °C
Разрешение 0.1 °C
Рабочая температура 0 … +50 °C
Размеры 490 x 37 x 36 мм
Обследование тепловизором

Тепловизионное обследование
от 15 000 руб.

Тепловизионный контроль электрощитовых. выявленные дефекты

Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 2

Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 2

Перегрев элементов электротехнического оборудования, при дальнейшей работе возможен выход из строя (участок HS2).

Панель управление прачечной панель 2

Панель управление прачечной панель 2. Тепловизионный контроль электрооборудования

Перегрев элементов электротехнического оборудования, при дальнейшей работе возможен выход из строя.

Бойлерная панель MCC-5 панель 4

Бойлерная панель MCC-5 панель 4. Дефекты выявленные с помощью тепловизора

Перегрев элементов электротехнического оборудования, при дальнейшей работе возможен выход из строя.

Панель управления циркуляционным насосом

Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 1.

Перегрев элементов электротехнического оборудования, при дальнейшей работе возможен выход из строя.

Тепловизионный контроль электрощитовых. Участки без дефектов, аномалий и тепловых потерь

Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 2

Тепловизионное обследование щитовых. Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 2

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 2.

Результаты тепловизионного контроля электрощитовых. Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 2. Тепловизионный контроль электрооборудования

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 1

Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 1

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 2

Тепловизионный контроль электрооборудования. Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 2

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Насосная панель CP-CHW-FCU 3-ЭТАЖ

Насосная панель CP-CHW-FCU 3-ЭТАЖ

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель управление прачечной панель 2

Панель управление прачечной панель 2. Тепловизионный контроль

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Бойлерная панель MCC-5 панель 1

Бойлерная панель MCC-5 панель 1 Обследование тепловизором

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Бойлерная панель MCC-5 панель 2

Бойлерная панель MCC-5 панель 2. Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Бойлерная панель MCC-5 панель 3

Бойлерная панель MCC-5 панель 3. Дефектов выявленных в ходе тепловизонного обследования нет.

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Главная распределительная панель

Главная распределительная панель

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Главная распределительная панель

Главная распределительная панель. Дефектов нет.

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель управление 1 PDP панель 1

Панель управление 1 PDP панель 1. Тепловизионный контроль электрооборудования

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Панель управление 1 PDP панель 2

Панель управление 1 PDP панель 2

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

1BKPP кухня и банкетная панель 1

1BKPP кухня и банкетная панель 1. Контроль тепловизионный

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

10KDP кухня ресторан

10KDP кухня ресторан Термограмма и фотография

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Главная механическая панель насосной станции

Главная механическая панель насосной станции

Главный механический MCC-1 панель 2

Тепловизионный контроль электрощитовы - термограммы. Главный механический MCC-1 панель 2

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 1

Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 1

Элементов перегрева электротехнического оборудования не выявлено.

Привязка щитов электрических (распределительных) к снимкам тепловизионного обследования

Наименования электротехнического оборудования Порядковый номер файла тепловизора   IRO______.BMT (верхний левый угол снимка)
Главная механическая панель насосной станции 11293-11296
Главный механический MCC-1 панель 1 11297-11300
Главный механический MCC-1 панель 2 11301-11306
Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 1 11307-11311
Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 2 11312-11317
Главный механический MCC 1,1. ПО 2 РАЗДЕЛАМ панель 3 11319-11324
Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 1. 11325-11328
Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 2. 11329-11335
Панель управления циркуляционным насосом на чиллер. Панель 3. 11336-11340
Второй этаж механическая панель управления кондиционирования  MCC 6/1 панель 1. 11341-11346
Второй этаж механическая панель управления кондиционирования  MCC 6/1 панель 2. 11347-11352
Второй этаж механическая панель управления кондиционирования  MCC 6/1 панель 3. 11353-11358
Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 1 11359-11361
Панель насос CP-CHV.SEC.FCU-07 панель 2 11362-11368
Насосная панель CP-CHW-FCU 3-ЭТАЖ 11369-11371
Панель MCC-7 ПО панель 1 11372-11377
Панель MCC-7 ПО панель 2 11378-11383
Панель управление прачечной панель 1 11384-11390
Панель управление прачечной панель 2 11391-11397
Бойлерная панель MCC-5 панель 1 11398-11406
Бойлерная панель MCC-5 панель 2 11407-11410
Бойлерная панель MCC-5 панель 3 11411-11418
Бойлерная панель MCC-5 панель 4 11419-11421
Главная распределительная панель 11422-11493
Панель управление 1 PDP панель 1 11494-11500
Панель управление 1 PDP панель 2 11501-11505
OCKDP 11506-11510
1BDP/1 11511-11515
1BDP/2 11516-11519
1BKPP кухня и банкетная панель 1 11520-11526
1BKPP кухня и банкетная панель 2 11527-11532
10KDP кухня ресторан 11533-11537

Тепловизионный контроль электрощитовых. Цели и задачи

Провести натурные испытания наружных ограждающих конструкций объекта с целью контроля качества тепловой защиты здания.

В состав натурных испытаний входит:

  • тепловизионное обследование внутренних и наружных поверхностей ограждающих конструкций в соответствии с ГОСТ Р 54852-2011 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций»;
  • проведение измерений метеоусловий и температурных режимов помещений во время проведения тепловизионной съемки в соответствии с ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях»;

Выявить (при их наличии) скрытые дефекты работ по утеплению наружных стен сооружения, дефекты, ворот и дверей в наружных стенах, а также оконных блоков.

По результатам обследования представить следующую документацию:

Технический отчет о проведенном тепловизионном обследовании, который должен включать

  • описание конструкции и эксплуатационных режимов здания,
  • условия обследования,
  • термограммы и фотографии обследованных участков ограждающих конструкций,
  • выявленные участки ограждения с дефектами теплоизоляции.

Условия контроля

  1. Температура окружающей среды от 4 °С и внешняя относительная влажность 83% была в пределах работоспособности средств измерений.
  2. Измерения проводились при отсутствии солнечного освещения в течении 12 часов перед проведением термографирования.
  3. Средний тепловой напор составил 16 °С и соответствует требованиям ГОСТ Р 54852-2011.
  4. Коэффициент излучения объекта контроля был более 0,75.
  5. Тепловой контроль проводился в отсутствии осадков, тумана при скорости ветра 0,2 м\с.

После проведения анализа окружающей среды (температура и влажность воздуха, температура обследуемых поверхностей) в соответствии с полученными параметрами настраивался тепловизор.

Измерение температур поверхностей у реперных участков производились цифровым контактным термометром с погрешностью не более 0,5 °С.

Температуры реперных участков сравниваются с температурами измеренными тепловизором.

При проведении обследования учитывалось влияние коэффициента излучения поверхности ε.

Обследование • Тепло • Электро • Вода • Консультация • 8(499)490-60-60

Описание метода

Тепловизионное обследование (термография) является эффективным средством контроля качества тепловой защиты зданий.

Это неразрушающий дистанционный, оперативный и точный способ диагностики состояния зданий непосредственно в эксплуатационном режиме.

В основу метода положено свойство тепловизионного наблюдения бесконтактно регистрировать распределение радиационной температуры на поверхности, находящейся в поле зрения тепловизионной камеры.

Псевдо-раскраска термограммы соответствует шкале температур, автоматически получаемой прибором в момент тепловизионной съёмки, в соответствии с градуировочной характеристикой тепловизора, параметрами объекта наблюдения и окружающими условиями.

Термограммы записываются и в последующем обрабатываются с помощью специализированного программного обеспечения.

Анализ термограмм внутренних и наружных поверхностей ограждающей конструкции позволяет выявить дефекты теплоизоляции.

Тепловизионное обследование ограждающих конструкций зданий и сооружений осуществляют при установившемся перепаде температуры воздуха снаружи и внутри помещений.

Зоны увлажнения оболочки зданий, в особенности кровли, а также фильтрации воздуха обнаруживают практически при любых сезонных условиях, используя естественные суточные изменения температуры атмосферного воздуха и солнечного излучения.

Одинаково успешно можно осуществить тепловизионное обследование как с наружной, так и с внутренней стороны ограждающих конструкций.

Тепловизионный контроль электрощитовых. Выявление дефектов

В результате тепловизионного обследования выявляют скрытые дефекты строительных конструкций, участки нарушения тепловой изоляции, фильтрации воздуха, увлажнения.

Термография даёт качественную информацию о теплозащитных свойствах ограждающих конструкций и вместе с опорными измерениями позволяет оценить энергетическую эффективность зданий и сооружений.

При расшифровке термограмм следует уделять внимание следующим аспектам (Рис. 2.1),:

На термограмме №1 снятой внутри помещения, интерес представляют области с более низкой температурой (например, точка С) .

На цветовой палитре это синий, фиолетовый и чёрный цвета (спектр холодных тонов) соответственно.

термография является качественным методом оценки качества ограждающих конструкций здания
Для сравнения приводится температура в точке А и В
Рис. 2.1 – Термограммы №1, №2

Так как термография является качественным методом оценки, то следует обращать внимание на неравномерность распределения температуры на участках, где согласно техническому проекту причин для аномалии нет.

На термограмме №2 снятой снаружи помещения, ситуация меняется на противоположную и дефектом может считаться участок жёлтого (точка С) и оранжево-красного цвета (спектр теплых тонов).

На термограммах данных в отчёте дефектные зоны обозначены красными стрелками или выделены красным квадратами с указанием дефектных точек.

Значение температуры играет роль при оценке риска образования конденсата (точка росы).

Температура точки росы рассчитывается исходя из температуры и относительной влажности в помещениях, либо проводится её прямой инструментальный замер.

Анализ результатов тепловизионного обследования

После того, как произведена тепловизионная съемка здания, при помощи специального программного обеспечения проводится анализ полученных термограмм, качественная и количественная оценка результатов:

Качественный – это анализ полученных термограмм с целью выявления аномальных температурных участков в ограждающей конструкции, и интерпретация полученных тепловых изображений.

При этом выявляются аномальные температурные зоны, которые могут быть следствием различных дефектов строительства или монтажа, и определяется их местоположение на поверхности ограждающей конструкции.

При качественном анализе оценивается площадь дефектной зоны и характер ее расположения относительно реперных (бездефектных) участков контроля.

По интенсивности и расположению аномальных участков можно судить о степени дефекта.

Количественный анализ – это определение температурных отклонений в аномальных тепловых зонах и оценка степени соответствия здания требованиям нормативных документов в части показателей теплозащиты.

Основным документом, в котором установлены показатели (критерии) тепловой защиты зданий, является СНиП 23-02-2003 согласно которого установлено 2 нормативных показателя тепловой зашиты зданий, которые применяются при проведении количественного анализа термограмм:

Температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающих конструкции обследуемого помещения;

Температура внутренней поверхности помещений, которая должна быть выше температуры точки росы.

В предоставляемом тепловизионном отчете дается оценка совместно по качественным и количественным показателям.

Тепловизионное обследование зданий и домов

Тепловизионное обследование зданий
от 15 000 руб.

Схема контроля

Тепловизионный контроль электрооборудования. Схема контроля во время тепловизионного обследования

Рис. 11.1 – Схема контроля

Контроль объекта выполнялся в соответствии с порядком указанном на схеме контроля.

При визуальном обследовании внимание обращалось прежде всего на вероятные причины возникновения теплотехнических дефектов ограждающих конструкций.

Расстояние до объекта съемки рассчитывается по формуле в соответствии с ГОСТ Р 54852-2011.

Термографирование объекта контроля проводилось в «нормале» (в перпендикулярном направлении к стене) либо при отклонении от этого направления влево, вправо, вверх, вниз не превышающем 30°.

Измерения производились с фиксированного расстояния.

При перемещении оператора вдоль объекта в целях корректности последующих расчетов фиксированное расстояние максимально сохранялось.

Термографирование объекта

Рис. 11.2 – Наложение кадров

Термографирование объекта контроля проводилось также и общим панорамным снимком, охватывающим весь объект контроля, с вертикальными и горизонтальными стыками с наложением кадров 15-20 % двигаясь справа налево, снизу-вверх.

Порядок проведения тепловизионного обследования

Проведена адаптация приборов к условиям окружающей среды.

Измерялась скорость ветра, влажность, температура воздуха и расстояние до объекта контроля.

Параметры измерений занесены в тепловизор.

Определялся коэффициент излучения объекта контроля для занесения параметра в тепловизор.

Проведён визуальный контроль объекта на наличие дефектов ограждающих конструкций.

Произведено термографирование объекта контроля и фотосъемка.

При невозможности за 1 кадр охватить всю стену, проведена детальная съемка двигаясь слева-направо, снизу-вверх.

Проверены сохраненные термограммы.

Проведён перенос результатов съемки тепловизора и фотоаппарата в специально подготовленные заранее папки в компьютере.

Проведена программная оценка термограмм для составления данного отчёта.

Если у вас есть вопросы или нужна помощь, звоните 8(499)490-60-60. Проконсультируем, поможем, подскажем.

Требования к анализу результатов контроля и их оценке по нормативным документам

После проведения обследования полученные термограммы были обработаны и нормированы по температурной шкале.

Компьютерный анализ был произведен для выявления аномальных зон тепловых потерь, их фото-фиксации и анализа количественным и качественным способом.

В связи с тем, что тепловизионный контроль является неразрушающим методом контроля строительных объектов, все выводы и заключения данные в тепловизионном отчете являются технически достоверными, но носят предположительный характер в части точной идентификации обнаруженных скрытых строительных дефектов.

Список нормативно-технической и специальной литературы

  1. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Введен в действие 30.12.2009 года №384-ФЗ
  2. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»
  3. СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»
  4. СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий»
  5. ГОСТ Р 54853-2011. Здания и сооружения. Метод определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с помощью тепломера
  6. ГОСТ 26602.1-99 «Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче»
  7. ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»
  8. ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»
  9. ГОСТ 26629-85 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций»
  10. Комплексная методика контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций на объектах Минобороны РФ
  11. Госсорг Ж. «Инфракрасная термография», М. Мир 1988
  12. Ю. Баскаков А.П. «Теплотехника», М. Энергоатомиздат, 1991
  13. П. Богословский В.Н. «Тепловой режим здания», М. Стройиздат, 1979
  14. Фокин К.Ф. «Строительная теплотехника ограждающих частей здания», М. Стройиздат, 1973.
  15. Федеральный закон Российской Федерации от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ “Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации”.
  16. Федеральный закон №315-ФЗ от 01.12.2007 «О саморегулируемых организациях».
  17. Приказ Минэнерго России от 30.06.2014 N 400 “Об утверждении требований к проведению энергетического обследования и его результатам и правил направления копий энергетического паспорта, составленного по результатам обязательного энергетического обследования”.
  18. Градостроительный кодекс РФ (ГрК РФ) от 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ.

Посмотреть на другие отчеты по тепловизионному обследованию.

Опубликовано в разделе Отчеты по обследованиям зданий и организаций, Энергетическое обследование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *